气流→ 一次空气处理→ 空调→ 二次空气处理→ 风机加压送（sòng）风→ 净化空气供应（yīng）管道→送风口（kǒu）→ 洁净室→ 灰尘（细菌（jun1））→ 回风管道→ 新鲜空气和一次空（kōng）气处理。重复上述过程（chéng）以达到纯化的目的。

　　灌装净化车间的（de）技术参数

　　换气次数：100000级时（shí）10-15次/小时；10000班15-25次/小时；千次50-52次/小时；100层（céng）控制台截面风（fēng）速为0.25-0.35m/s；

　　压差：主车间与相邻洁净室之间的压力为≥ 5pa；洁净室至不洁净区域≥ 10Pa；

　　温度：冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

　　相对湿度：45-65%（相对湿度）；

　　噪音≤ 65dB（a）；

　　新风补充量：总送风量的（de）20%-30%；

　　照度：≥ 300勒（lè）克斯。

　　结构材料

　　1.灌装净化车间的（de）墙（qiáng）体、屋面材料一般采用50mm厚夹芯彩钢板和专用氧化铝（lǚ）型材进行净化。门是干净（jìng）的封（fēng）闭门，窗户是铝合金玻璃固定窗。

　　2.地面采用环氧自流平或耐磨（mó）塑料洁净地面。

　　3.净化通风管采用镀锌钢板，采用“PEF”阻燃保温板保温。

　　灌装净化车间的运行操作（zuò）：

　　净化车间运行前，需检查车间内回风（fēng）口是否畅通，车间门是否关闭，车间内清洁度是否干净。检验合格后方可启动。

　　1.打开风机箱电源开关；

　　2.启动风机后，注意风机、空调是否正常运行；

　　3.启动后，观察净化车间和室外的（de）压差表是否保持正压风量≥ 10Pa；

　　4.启动30分钟后，可正常工作（zuò）；

　　5、清（qīng）洁厂（chǎng）房停止（zhǐ）运行前，工作人员要做好清洁工作；下（xià）班时关（guān）闭所有门和物流通道，同时打开紫外线杀菌灯（dēng）约20-30分钟；

　　6.关闭风机箱电源（yuán）开关；

　　7.操（cāo）作员应检查所有电源开关是否关闭。